Sisipan Penyekat Cetakan Kaca

Proses penekanan dan peniupan leher sempit (NNPB) diperkenalkan untuk mendapatkan kontrol yang lebih baik terhadap distribusi kaca dalam wadah. Kontrol yang lebih baik terhadap distribusi kaca telah memungkinkan pengurangan berat kaca secara signifikan hingga 33% tanpa berdampak buruk pada kinerja mekanis wadah. Komponen kunci dalam proses di atas adalah pendorong, yang digunakan untuk membentuk rongga di parison selama tahap pembentukan. Fungsi pendorong adalah untuk mendistribusikan kaca secara merata di dalam rongga cetakan kosong dan untuk membantu menghilangkan energi panas dari permukaan bagian dalam parison.

Pengecoran cetakan pada Dameron 40, Ni202Z, dan paduan berbasis nikel-lainnya. Silakan kirimkan kebutuhan Anda kepada kami, dan tim ahli kami akan mencocokkan atau meningkatkan metode perkakas Anda saat ini.

CETAKAN PUTIH

•Metode NNPB (tekan dan tiup dengan leher sempit): diterapkan dalam produksi kemasan berdinding tipis-leher sempit. Ini menggunakan gaya tekan pendorong pada sisi cetakan kosong dan gaya tiup-keluar pada sisi cetakan. Setelah gob dimasukkan ke dalam cetakan kosong, bohlam dibentuk dengan menggunakan alat penyedot. Penutupan produk terbentuk pada fase akhir pengepresan. Kemudian bohlam dipindahkan dengan menggunakan roller ke cetakan akhir, di mana produk jadi akhirnya ditiup. Metode NNPB memastikan distribusi kaca yang lebih baik pada produk jadi dan menghemat jumlah kaca cair yang digunakan dalam produksi. Kemasan yang diproduksi dengan teknologi NNPB dapat memiliki diameter 92 mm, diameter akhir maksimum 48 mm, dan tinggi 60 hingga 283 mm.

CINCIN LEHER

•Metode PB (tekan dan tiup): proses pembuatannya sama seperti metode NNPB yang dijelaskan di atas. Metode PB diterapkan untuk memproduksi-kemasan berleher lebar. Teknologi PB, yang diameternya mencapai 95 mm, tingginya dari 32 hingga 288 mm, dan diameter akhir hingga 90 mm.

DASAR NIKEL TINGGI

•Metode BB (tiup dan tiup): diterapkan untuk produksi kemasan berdinding-leher tebal-sempit. Ini menerapkan blowup-up untuk seluruh operasi pencetakan, baik pada sisi cetakan kosong maupun cetakan akhir. Setelah gob dimasukkan ke dalam cetakan kosong, penutupan botol terbentuk, dan bohlam ditiup yang bentuknya bergantung pada pola produk jadi. Kemudian bohlam dipindahkan dengan menggunakan roller ke cetakan akhir, di mana produk jadi akhirnya ditiup. Dengan menggunakan metode BB, pembuatan kemasan dengan diameter maksimum 95 mm, tinggi 32 hingga 325 mm, dan diameter akhir hingga 48 mm.

Tag populer: sisipan penyekat cetakan kaca, produsen, pemasok, pabrik sisipan penyekat cetakan kaca Cina