
Bilah Turbin Logam Tahan Api

Pengantar Kualitas:
Untuk meningkatkan kinerja bilah turbin, kami menggunakan beberapa teknologi perawatan khusus, seperti teknologi pelapisan, teknologi pendinginan, dll. Teknologi pelapisan berkualitas tinggi dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi bilah, dan teknologi pendinginan dapat mengurangi suhu bilah dan meningkatkan masa pakai bilah.

Pengenalan proses dan kinerja:
Bilah turbin merupakan salah satu bagian terpenting dari mesin pesawat terbang, yang terletak di bagian dengan suhu tertinggi, tekanan paling kompleks, dan lingkungan paling keras di dalam mesin. Berikut ini adalah proses pembuatan bilah turbin kami dan keunggulannya:
- Pengecoran investasi: Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, adalah metode pengecoran yang menggunakan bahan yang dapat melebur untuk membuat pola yang akurat, dilapisi dengan bahan tahan api untuk membuat cangkang, dan dilelehkan untuk mendapatkan cangkang tahan api berongga. Cangkang dipanggang dan dituangkan ke dalam logam cair, dan cangkang diketuk setelah didinginkan dan coran diperoleh. Biasanya memiliki keuntungan berikut:
- Presisi pengecoran tinggi: kualitas permukaan bagus, akurasi ukuran IT11-IT14, kekasaran permukaan Ra25-3.2 mikron;
- Pengecoran yang rumit dapat dicor: dapat digunakan untuk mengecor pengecoran dinding tipis yang rumit yang sulit untuk pengecoran pasir atau pemrosesan mekanis;
Penerapan yang luas: cocok untuk semua jenis pengecoran paduan;
- Batch produksi fleksibel: batch produksi tidak terbatas.

- Pengecoran bilah kristal tunggal: bilah kristal tunggal adalah bilah pengecoran dengan hanya satu butir, yang menghilangkan semua batas butir pada bilah dan menghindari terbentuknya sumber retak. Selain itu, metode pendinginan komposit yang efektif diadopsi untuk bilah guna mengurangi suhu permukaan bilah turbin dalam proses kerja dan mengatasi suhu saluran masuk turbin yang meningkat secara bertahap, yang sangat meningkatkan kapasitas kerja dan masa pakainya sendiri. Keunggulannya terutama meliputi:
- Kinerja suhu tinggi yang baik: Karakteristik penting dari bilah kristal tunggal adalah dapat mempertahankan kekuatan dan stabilitas yang baik di lingkungan suhu tinggi, yang memungkinkan mesin beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan meningkatkan efisiensi dan daya dorong mesin.
- Ketahanan korosi yang kuat: Bilah kristal tunggal biasanya terbuat dari paduan super, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan mampu menahan media korosif dalam gas, sehingga memperpanjang masa pakai bilah.
- Umur lelah yang panjang: Struktur kristal dari bilah kristal tunggal membuatnya memiliki umur lelah yang tinggi dan dapat menahan beban siklus dalam pengoperasian mesin jangka panjang.
- Peningkatan kinerja mesin: Karena keunggulan kinerja suhu tinggi dan kekuatan bilah kristal tunggal, penggunaan bilah kristal tunggal dapat meningkatkan daya dorong dan efisiensi mesin sekaligus mengurangi konsumsi bahan bakar.
Selain proses-proses di atas, pembuatan bilah turbin juga dapat melibatkan proses-proses lain, seperti penempaan dan pencetakan 3D. Masing-masing proses ini memiliki karakteristik dan kelebihannya sendiri, dan aplikasi spesifiknya bergantung pada persyaratan desain bilah, karakteristik material dan batch produksi, serta faktor-faktor lainnya.
|
Nama Produk
|
20 tahun pengalaman dalam pengecoran presisi bilah mesin turbin paduan berbasis nikel kedirgantaraan
|
|
Toleransi
|
Pemesinan CNC ±{{0}}.004mm/Pengecoran ±0.1mm
|
|
Tempat asal
|
Qingdao, Shandong, Tiongkok
|
|
Pengolahan Kerajinan
|
Pengecoran Vakum/Penempaan/Pemesinan CNC/dll
|
|
Pengobatan permukaan
|
Berbagai macam perawatan dan pelapisan permukaan dapat diproduksi dan disesuaikan menurut kebutuhan Anda.
|
|
Jenis
|
OEM; Disesuaikan
|
|
Sertifikasi
|
Bersertifikat ISO9001:2015, Sertifikasi UL, GE, SGS, TUV, dll.
|
|
Sedang mengemas
|
Karton/Kotak kayu
|
|
Inspeksi
|
1. Pengecoran internal: inspeksi 100% pada dimensi kritis; 100% pada penampilan.
|
|
2. Inspeksi Pihak Ketiga tersedia sesuai kebutuhan.
|
|
|
3. Deteksi sinar X opsional
|
|
|
4. Deteksi fluoresensi
|
|
|
Melayani
|
Menggambar Kustom
|
|
Terutama Fasilitas Pengujian
|
Spektrometer, CMM, Mesin uji tarik, Penguji benturan, Penguji kekerasan, Sinar-X, Kotak uji semprotan garam, Deteksi pneumatik, UV
penguji pelapukan yang dipercepat, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, pengujian mekanis suhu ruangan pengujian properti dan pengujian lainnya. |
|
Jaminan Kualitas
|
2 tahun
|
|
Fitur & Keunggulan
|
1. Akurasi permesinan tinggi, kerataan dalam 0.001mm
|
|
2. Penampilan akhir yang tinggi, kekasaran permukaan halus adalah Ra0.6 setelah pemesinan.
|
|
|
3. Presisi permesinan tinggi dan struktur perakitannya mulus.
|
|
|
4.Penampilan halus, tahan korosi.
|
|
|
5. Lulus Uji Semprotan Garam dalam 144 Jam.
|
|
|
Standar
|
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, dll.
|
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
|
|
|
Pembayaran
|
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Uang Gram
|
|
Nama
|
Pelapis Saluran Pendingin Rongga Dalam
|
Pelapisan Permukaan Eksternal
|
|
Pelapisan Difusi Nikel Aluminium
|
MTK-NAI
|
MTK WAI
|
|
Pelapisan Difusi Silikon Aluminium
|
MTK NAISi
|
MTK-JAISi
|
|
Pelapisan Difusi Aluminium Krom
|
MTK-NAICr
|
MTK-WAICr
|
|
Pelapisan Difusi Aluminium Berlian
|
MTK-NAICo
|
MTK WAICo
|
|
Pelapisan Difusi Aluminium Platinum
|
|
MTK WPtAl
|
|
Pelapisan Difusi Aluminium
|
MTK-NAITi
|
MTK-WAITi
|
|
Q Garam Elektroplating Platina
|
|
MTK WPt
|
|
Pelapis Fosfat Anorganik Kompresor
|
|
MTK WAI
|
|
Teknologi Pelapisan MCrAIY
|
|
MTK RZ
|
|
Akan segera diumumkan
|
|
MTK-TBC
|
|
Aluminisasi Fase Uap CVD
|
|
|
|
Teknologi Pelapisan Aluminium Krom
|
|

Tag populer: bilah turbin logam tahan api, produsen, pemasok, pabrik bilah turbin logam tahan api Cina
Sepasang
Bilah Roda Turbin GEBerikutnya
Bilah Turbin GasAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan











