Lembar Hastelloy

Untuk memberikan kekuatan untuk menempa kreativitas Anda! Kami ahli dalam mengubah konsep menjadi kenyataan, menggunakan bahan paduan suhu tinggi untuk menciptakan produk sempurna dalam pikiran Anda.

Pengenalan Produk

Karakterisasi Bahan

Ketika paduan Hastelloy diterapkan di pembangkit listrik, karakteristik materialnya meliputi komposisi kimia, sifat mekanik, dan ketahanan terhadap korosi. Berikut penjelasan lebih detail mengenai karakteristik material Hastelloy alloy pada pembangkit listrik:
 1. Komposisi kimia:

Komposisi kimia paduan Hastelloy biasanya mencakup kombinasi unsur-unsur seperti nikel, kromium, molibdenum, dan besi. Misalnya komposisi khas Hastelloy C276 adalah: nikel (Ni) sekitar 65%, kromium (Cr) sekitar 16%, molibdenum (Mo) sekitar 16%, besi (Fe) sekitar 5%, yang juga mengandung sejumlah kecil unsur. seperti molibdenum, tembaga, titanium, dan aluminium.
2. Kinerja mekanis:
Kekuatan: Paduan Hastelloy memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, dan kekuatan tariknya pada suhu kamar biasanya di atas 690 MPa (100 ksi).
Daktilitas: Memiliki plastisitas yang baik, dan perpanjangan pada suhu kamar biasanya di atas 40%.
Kekerasan: Kekerasan pada suhu kamar biasanya antara Rockwell C 20 dan 40, dengan kinerja pemrosesan yang baik.
3. Ketahanan korosi:
Ketahanan terhadap media asam: Paduan Hastelloy memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap media asam seperti asam sulfat dan asam klorida, dan cocok untuk peralatan desulfurisasi, peralatan perawatan kimia, dll.
Ketahanan terhadap media basa: Ia juga memiliki ketahanan alkali yang baik dan dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan basa.
Ketahanan terhadap media pengoksidasi: Paduan Hastelloy memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi dan oksigen tinggi, cocok untuk ruang bakar suhu tinggi, penukar panas, dan komponen lainnya.
4. Tahan suhu tinggi:

Beberapa komponen di pembangkit listrik harus tahan terhadap lingkungan bersuhu tinggi yang ekstrem, seperti ruang bakar, nozel turbin gas, pipa boiler, dll. Paduan Hastelloy memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, yang dapat mempertahankan kinerja stabil di lingkungan bersuhu tinggi ini .
5. Ketahanan aus:

Beberapa peralatan di pembangkit listrik mungkin mengalami keausan akibat partikel dan cairan berkecepatan tinggi, seperti pompa, katup, dll. Beberapa paduan Hastelloy memiliki ketahanan aus yang baik, yang dapat menahan keausan tersebut dan memperpanjang masa pakai peralatan. .
6. Sifat antioksidan:

Di lingkungan bersuhu tinggi, beberapa komponen mungkin terkena atmosfer pengoksidasi, sehingga rentan terhadap oksidasi dan korosi. Paduan Hastelloy memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik, sehingga dapat menahan erosi media oksidasi dan menjaga kestabilan komponen.

Jenis

Paduan Hastelloy adalah jenis paduan berbahan dasar nikel, yang umumnya meliputi Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy X, Hastelloy B, Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy G, dan Hastelloy G-30. Mereka memiliki sedikit perbedaan dalam komposisi dan performa. Di bawah ini adalah pengantar analisis komposisi dan perbedaannya:
1. Hastelloy C276:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 65% nikel (Ni), 16% kromium (Cr), 16% molibdenum (Mo), 5% besi (Fe), dan sejumlah kecil kobalt (Co), molibdenum (Mo), dan tembaga ( Cu).
• Fitur: Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan asam, serta ketahanan oksidasi dan panas yang baik.

2.Hastelloy C22:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 56% nikel (Ni), 22% kromium (Cr), 13% molibdenum (Mo), 3% besi (Fe), 3% molibdenum (Mo), dan 2,5% molibdenum (W).
• Fitur: Dibandingkan dengan C276, C22 memiliki ketahanan korosi yang unggul, ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media asam dan pengoksidasi, serta ketahanan oksidasi dan ketahanan panas yang baik.

3 Hastelloy X:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 47% nikel (Ni), 22% kromium (Cr), 18,5% tungsten (W), 9% besi (Fe), dan 1,5% kobalt (Co).
• Fitur: Memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, cocok untuk pembuatan suku cadang di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti bilah turbin gas dan komponen ruang bakar.

4. Hastelloy B:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 70% nikel (Ni) dan 30% renium (Re).
• Fitur: Terutama digunakan untuk pembuatan reaktor, baki, dll. dalam peralatan perawatan kimia, dengan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi.

5. Hastelloy B2:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 67% nikel (Ni) dan 28,5% renium (Re).
• Karakteristik: Dibandingkan dengan B, B2 memiliki kandungan molibdenum yang lebih tinggi, sehingga menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik pada beberapa media korosif.

6. Hastelloy B3:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 65% nikel (Ni) dan 28,5% renium (Re).
• Fitur: Dibandingkan dengan B2, B3 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi intergranular selama pengelasan, sehingga cocok untuk situasi dengan persyaratan tinggi untuk pengelasan dan proses pengerjaan panas.

7. Hastelloy G:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 65% nikel (Ni) dan 30% kromium (Cr).
• Fitur: Memiliki ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi yang baik, cocok untuk pembuatan komponen dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

8.Hastelloy G-30:

• Analisis komposisi: Mengandung sekitar 69% nikel (Ni), 30% kromium (Cr), dan 2,5% molibdenum (Mo).
• Fitur: Ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik, kinerja luar biasa dalam media asam dan pengoksidasi, cocok untuk aplikasi kimia

Keuntungan

Pengolahan

 1. Persiapan bahan baku: Pertama, perlu menyiapkan bahan baku yang memenuhi persyaratan khusus kadar paduan Hastelloy. Bahan baku ini biasanya berupa bubuk logam atau billet paduan, yang mengandung berbagai elemen yang diperlukan untuk paduan Hastelloy.
2. Peleburan paduan: Masukkan bahan mentah ke dalam tungku bersuhu tinggi untuk peleburan agar berbagai elemen tercampur sempurna dan membentuk cairan paduan yang diperlukan. Selama proses peleburan, kontrol ketat terhadap suhu, atmosfer, dan waktu diperlukan untuk memastikan komposisi dan kualitas paduan memenuhi persyaratan.
3. Penempaan atau pengecoran: Tuangkan cairan paduan cair ke dalam cetakan yang telah dirancang sebelumnya untuk penempaan atau pengecoran. Penempaan cocok untuk pembuatan komponen kompleks atau komponen besar, sedangkan pengecoran cocok untuk pembuatan komponen berbentuk sederhana atau produksi massal.
4. Perlakuan panas: Setelah penempaan atau pengecoran, bagian-bagian perlu menjalani perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa, memperbaiki struktur mikro, dan meningkatkan sifat material. Proses perlakuan panas biasanya mencakup anil, perlakuan larutan, perlakuan penuaan, dll.
5. Pemesinan: Mesin bagian yang diberi perlakuan panas, termasuk pembubutan, penggilingan, pengeboran, dll., untuk mencapai ukuran akhir dan persyaratan akurasi permukaan.
6. Perawatan permukaan: Sesuai dengan persyaratan spesifik, lakukan perawatan permukaan pada bagian-bagian, seperti pemolesan, peledakan pasir, pelapisan, dll., untuk meningkatkan kehalusan permukaan, ketahanan korosi, dan kinerja perakitan.
7. Pemeriksaan mutu: Melakukan pemeriksaan mutu pada suku cadang paduan Hastelloy yang diproduksi, termasuk analisis komposisi kimia, pengamatan metalografi, pengujian kinerja mekanis, pemeriksaan dimensi, dll., untuk memastikan bahwa suku cadang tersebut memenuhi persyaratan dan standar desain.
8. Perakitan: Rakit bagian paduan Hastelloy yang diproduksi menjadi peralatan atau komponen akhir, seperti pipa boiler, komponen turbin gas, peralatan desulfurisasi, dll.

Aplikasi

1. Komponen boiler: Paduan Hastelloy biasa digunakan untuk pembuatan pipa, bundel, fitting, dan penukar panas pada boiler. Komponen-komponen ini harus memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kinerja suhu tinggi untuk mengatasi suhu tinggi dan media korosif yang dihasilkan selama proses pembakaran.
2. Komponen turbin gas: Paduan Hastelloy dapat digunakan untuk memproduksi komponen suhu tinggi pada turbin gas, seperti bilah turbin, cakram turbin, dan ruang bakar. Komponen-komponen ini harus tahan terhadap suhu dan tekanan yang sangat tinggi sambil mempertahankan kinerja yang stabil.
3. Peralatan desulfurisasi: Pembangkit listrik biasanya menggunakan peralatan desulfurisasi untuk mengurangi emisi sulfur dioksida dalam gas buang. Paduan Hastelloy memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai komponen peralatan desulfurisasi, seperti menara serapan dan nozel.
4. Peralatan pengolahan kimia: Pengolahan kimia sering kali diperlukan di pembangkit listrik untuk mengolah air limbah dan gas buang, untuk mengurangi dampaknya terhadap lingkungan. Paduan Hastelloy dapat digunakan untuk pembuatan reaktor, baki, dan saluran pipa pada peralatan pengolahan kimia untuk mengatasi media korosif pada air limbah dan gas buang.
5. Peralatan stasiun pemanas: Paduan Hastelloy juga dapat digunakan untuk memproduksi berbagai komponen peralatan stasiun pemanas, seperti penukar panas, pendingin, dan pemanas, untuk memberikan perpindahan panas yang stabil dan efisiensi termal.

Pengemasan dan pengiriman

Waktu memimpin

Kustomisasi

• Logo yang disesuaikan
• Kemasan yang disesuaikan
• Kustomisasi grafis

Untuk detail penyesuaian lebih lanjut,pemasok pesan

Teknologi Pelapisan Permukaan

Mengapa Memilih kami

Sebagai salah satu pabrik pengecoran terbesar di China, kami memilikinya20 + pengalaman tahun. Saya ingin memperkenalkan pabrik kami secara detail untuk Anda:

• Mengadopsi teknologi: pengecoran investasi lilin yang hilang, pengecoran pasir, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran busa yang hilang, pengecoran vakum dan permesinan CNC, dll.
• Asuransi kredit: USD 1,110,000.00. Disahkan oleh Alibaba untuk menjamin uang dan bisnis Anda aman.
• Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Lebih dari 40 + negara pengekspor dan Lebih dari 300 + pelanggan di luar negeri.

Pertanyaan Umum

Q1.Apakah Anda perusahaan dagang atau pabrikan?

A:OBT didirikan pada tahun 2003, mengkhususkan diri dalam produksi pengecoran, permesinan CNC, paduan titanlum tempa, paduan suhu tinggi, produk kuningan, dan solusi teknis terpadu selama lebih dari 20 tahun.

Q2. Apakah Anda menyesuaikan produk sesuai dengan gambar desain kami?

A: Ya, kami adalah pabrik manufaktur logam profesional dengan tim teknik berpengalaman yang dapat membuat produk yang disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan. Kami juga dapat merekayasa balik gambar berdasarkan sampel untuk menghasilkan barang dalam jumlah besar.

Q3. Akankah gambar desain saya aman saat Anda mendapatkannya?

A: Ya, kami tidak akan mempublikasikan desain Anda kepada pihak ketiga kecuali izin Anda telah diperoleh. Kami dapat menandatangani NDA sebelum Anda mengirim gambarnya.

Q4: Bagaimana cara mengatasi masalah kualitas pesanan massal?

A: Perkuat pencegahan dan Inspeksi sebelumnya pada proses produksi dan pemrosesan, anggap proses-proses penting sebagai fokus pengendalian kualitas, dan lacak Inspeksi dan pertahanan di seluruh proses. Ini dapat menyediakan Spektrometer, MM, Mesin uji tarik, Penguji dampak, Penguji kekerasan, X-Ray, Kotak uji semprotan garam, Deteksi pneumatik, Penguji pelapukan yang dipercepat UV, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, properti mekanik suhu kamar pengujian dan pengujian lainnya.

Q5.Jam berapa jam kerjamu?

J:Secara umum, waktu Dellvery adalah dalam waktu 15-90 hari setelah pembayaran. Q6.Berapa kecepatan Impeller? Berapa suhu tertinggi yang dapat ditahannya? A:Kecepatan Impeller bisa mencapai 12,000 pm, dan ketahanan suhu tinggi bisa mencapai 1.200 derajat Celcius. Tergantung pada bahannya, ketahanan produk terhadap suhu tinggi berbeda-beda.

Tag populer: Lembar Hastelloy, produsen, pemasok, pabrik lembaran Hastelloy Cina