Roda Turbin Inconel 718

Pengenalan Produk
| Nama | Turbin Inconel 718 |
|
Tempat Asal |
Shandong, Tiongkok |
|
Nama Merek |
OBT |
| Proses |
Pengecoran Lilin Hilang/Pengecoran Presisi |
|
Aplikasi |
Penerbangan, industri kimia, tenaga listrik, perawatan medis |
|
Bahan |
Inconel 718,Inconel 625,Nimonic 80A,Nimonic 90,CMSX-4,CMSX-10, |
|
Perawatan permukaan |
Penggilingan, pemolesan, pengamplasan, pelapisan, pelapisan semprot, anodisasi, perlakuan panas |
|
Sertifikasi |
Bersertifikat ISO9001:2015 |
| Melayani | OEM |
| Disesuaikan | Disesuaikan |
Karakterisasi Bahan
Turbin Inconel 718 merupakan produk turbin yang terbuat dari bahan paduan Inconel 718. Berikut ini adalah sifat fisik dan kimia produk, serta dampaknya terhadap kinerja produk:
1. Sifat fisik:
- Massa jenis: Massa jenis Inconel 718 kira-kira 8,19 gram per sentimeter kubik, dengan massa jenis yang relatif tinggi.
- Titik leleh: Inconel 718 memiliki titik leleh kurang lebih 1260-1340 derajat Celcius dan titik leleh yang tinggi.
- Koefisien muai panas: Koefisien muai panas Inconel 718 kira-kira 13,6 x 10 ^ -6/derajat Celcius, dengan tingkat muai panas sedang.
2. Sifat kimia:
- Komposisi: Paduan Inconel 718 terutama terdiri dari unsur-unsur seperti nikel (Ni), kromium (Cr), besi (Fe), dan aluminium (Al), serta beberapa unsur paduan lainnya seperti molibdenum (Mo), titanium (Ti ), dan niobium (Nb).
Nikel (Ni): 50-55%
Kromium (Cr): 17-21%
Besi (Fe): Keseimbangan
Molibdenum (Mo): 2.8-3.3%
Aluminium (Al): 0.65-1.15%
Titanium (Ti): 0.2-0.8%
Karbon (C): 0,08% (maksimum)
Silikon (Si): 0,35% (maksimum)
Mangan (Mn): 0,35% (maksimum)
Fosfor (P): 0,015% (maksimum)
Belerang (S): 0.015% (maksimum)
Boron (B): 0,006% (maksimum)
- Ketahanan korosi: Paduan Inconel 718 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat menahan korosi media korosif seperti oksidasi, vulkanisasi, dan klorinasi, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras.
3.Dampak pada kinerja produk:
- Kekuatan suhu tinggi: Paduan Inconel 718 memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas yang sangat baik, yang dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik di lingkungan bersuhu tinggi dan cocok untuk lingkungan kerja bersuhu tinggi.
- Ketahanan korosi: Paduan Inconel 718 memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan korosif yang keras, sehingga memperpanjang masa pakai produk.
- Sifat mekanik: Paduan Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, antara lain kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan ketangguhan yang baik, menjadikan turbin memiliki daya tahan dan keandalan yang sangat baik.
Kekuatan hasil (suhu kamar): sekitar 760 MPa
Kekuatan tarik tertinggi (suhu kamar): sekitar 1300 MPa
Tingkat pemanjangan (suhu kamar): sekitar 30%
Kekuatan lentur (suhu kamar): sekitar 1700 MPa
Kekuatan tarik suhu tinggi (650 derajat C): sekitar 170 MPa
Perpanjangan suhu tinggi (650 derajat C): sekitar 15%
Sifat antioksidan: Ia memiliki sifat antioksidan yang sangat baik di lingkungan bersuhu tinggi dan dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan bersuhu tinggi.
Ketahanan korosi: Ia memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat bekerja secara stabil di lingkungan korosif asam, basa, dan garam.
Singkatnya, turbin Inconel 718 memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, termasuk kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan sifat mekanik, cocok untuk berbagai lingkungan kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi, memberikan kinerja dan keandalan yang sangat baik untuk produk turbin.
Struktur Desain
Turbin Inconel 718 biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang masing-masing komponen mempunyai fungsi dan peran tertentu:
1.Pisau:
Bilah turbin adalah salah satu komponen terpentingnya, biasanya terbuat dari paduan Inconel 718. Bilah-bilah tersebut dipasang pada rotor turbin dan menggerakkan turbin untuk berputar melalui aliran gas bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi, sehingga mengubah energi kinetik fluida menjadi energi mekanik. Struktur desain dan bentuk sudu mempengaruhi kinerja dan efisiensi turbin.
2.Rotor:
Rotor adalah komponen berputar turbin, terdiri dari bilah, poros, dan cakram. Bilah-bilah pada rotor secara langsung terkena benturan dan gaya putaran gas bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi, sehingga biasanya terbuat dari paduan bersuhu tinggi, seperti Inconel 718. Fungsi utama rotor adalah untuk mengubah gas energi kinetik menjadi energi mekanik sehingga menggerakkan turbin untuk berputar.
3.Stator:
Stator adalah komponen stasioner turbin, biasanya terdiri dari bilah stasioner atau pelat pemandu di dalamnya. Fungsi utama stator adalah mengarahkan gas melalui turbin sehingga menyebabkan perubahan laju dan arah alirannya, sehingga meningkatkan efisiensi konversi energi kinetik gas.
4. Bantalan:
Komponen bantalan turbin menanggung beban menopang rotor dan stator, mengurangi gesekan dan getaran selama putaran, dan memastikan kelancaran pengoperasian turbin. Bantalan biasanya terbuat dari bahan bersuhu tinggi dan tahan aus untuk memenuhi persyaratan lingkungan kerja bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi.
5. Casing:
Casing turbin merupakan struktur luar yang digunakan untuk membungkus rotor dan stator di dalam turbin, sekaligus menahan tekanan dan suhu lingkungan luar. Desain dan pemilihan material casing sangat penting untuk menjaga lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi di dalam turbin dan melindungi komponen internal.
Dengan merancang dan merakit komponen-komponen tersebut secara tepat, turbin Inconel 718 dapat secara efektif mengubah energi kinetik gas menjadi energi mekanik, memberikan keluaran tenaga, dan memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi industri.
kerajinan
Proses pembuatan turbin Inconel 718 biasanya melibatkan beberapa langkah dan teknik pemrosesan untuk memastikan kualitas dan kinerja produk. Berikut ini adalah alur proses produksi secara umum dan langkah-langkah untuk memastikan kualitas dan kinerja produk:
1. Persiapan bahan:
Beli bahan paduan Inconel 718 berkualitas tinggi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi yang relevan.
Periksa dan uji bahan untuk memastikan kualitasnya memenuhi standar.
2. Desain dan manufaktur cetakan:
Rancang cetakan untuk bilah turbin dan komponen lainnya, dan buat cetakan yang memenuhi persyaratan.
Pembuatan cetakan biasanya mencakup proses seperti pemesinan CNC, pemesinan pelepasan listrik, dan penggilingan untuk memastikan keakuratan dan kualitas cetakan.
3. Proses pengecoran:
Suntikkan bahan paduan Inconel 718 yang telah dipanaskan sebelumnya ke dalam cetakan untuk pengecoran dan pencetakan.
Kontrol suhu, tekanan, dan laju pendinginan selama proses pengecoran untuk memastikan bahwa pemadatan dan bentuk coran memenuhi persyaratan desain.
4. Pemesinan presisi:
Pemesinan coran yang presisi, termasuk penggilingan, pengeboran, penggilingan, dll., untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan.
Mengadopsi peralatan dan proses pemesinan CNC yang canggih untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi pemesinan.
5. Perlakuan panas:
Perlakukan panas bilah turbin yang diproses, sesuaikan struktur mikro dan kinerjanya, serta tingkatkan kekuatan dan ketahanan panasnya.
Kontrol parameter proses perlakuan panas untuk memastikan bahwa produk memenuhi indikator kinerja yang disyaratkan oleh desain.
6. Kontrol kualitas:
Menerapkan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan bahan baku, pemantauan proses, pemeriksaan produk jadi, dll., untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
Melakukan pengujian ukuran, analisis komposisi kimia, dan pengamatan metalografi pada bilah turbin untuk memastikan produk memenuhi persyaratan standar.
7. Pengujian kinerja:
Melakukan uji kinerja pada bilah turbin, termasuk pengujian statis dan dinamis, untuk memverifikasi indikator kinerjanya seperti kapasitas menahan beban, ketahanan panas, dan ketahanan korosi.
Simulasikan pengujian turbin di lingkungan kerja sebenarnya untuk mengevaluasi stabilitas dan keandalan jangka panjang.
Melalui proses manufaktur dan tindakan pengendalian kualitas di atas, dapat dipastikan bahwa kualitas dan kinerja turbin Inconel 718 memenuhi persyaratan desain, memenuhi kebutuhan pelanggan, dan persyaratan aplikasi.
Aplikasi
Inconel 718 adalah paduan suhu tinggi dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan sifat mekanik yang sangat baik, sehingga banyak digunakan di berbagai bidang. Berikut ini adalah bidang aplikasi utama dan kegunaan Inconel 718, serta kelebihan dan nilainya di bidang tersebut:
1. Bidang dirgantara:
- Inconel 718 banyak digunakan dalam industri dirgantara untuk pembuatan komponen mesin seperti bilah turbin, cakram turbin, bantalan, dll.
- Keuntungan: Inconel 718 memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik, yang dapat bekerja secara stabil di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang ekstrim, memastikan keandalan dan kinerja mesin.
2.Industri energi:
- Inconel 718 juga diterapkan dalam industri energi, seperti komponen seperti peralatan downhole, saluran pipa, dan katup dalam ekstraksi minyak dan gas.
- Keuntungan: Ketahanan terhadap korosi dan kinerja suhu tinggi memungkinkannya beroperasi secara stabil di lingkungan minyak dan gas yang keras untuk waktu yang lama, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.
3. Industri kimia:
- Inconel 718 banyak digunakan pada peralatan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi di industri kimia, seperti reaktor, penukar panas, evaporator, dan komponen lainnya.
- Keuntungan: Ketahanan terhadap korosi dan kinerja suhu tinggi memungkinkannya beroperasi secara stabil di berbagai media korosif dan kondisi suhu tinggi, memastikan keamanan dan keandalan peralatan.
4. Industri manufaktur dirgantara:
- Inconel 718 juga digunakan dalam komponen struktural, sistem propulsi, dan komponen perlindungan termal pesawat ruang angkasa dan pesawat terbang.
- Keuntungan: Di lingkungan luar angkasa yang ekstrim, Inconel 718 dapat memberikan ketahanan panas yang baik, ketahanan korosi, dan kinerja mekanis, memastikan keamanan dan keandalan pesawat ruang angkasa dan pesawat terbang.

Pengemasan dan pengiriman
|
Detail Kemasan |
Busa+Kotak kayu lapis+Pengisi |
|
Unit Penjualan: |
Barang tunggal |
|
Ukuran paket tunggal: |
Disesuaikan |
Waktu memimpin
| Jumlah (potongan) | 1-3 | > 3 |
| Waktu tunggu (hari) | 30 | Untuk bernegosiasi |
Sampel
Jumlah pesanan maksimum: 1 buah
Harga sampel:$500,00/potong
Kustomisasi
- Logo yang disesuaikan: Min. pesanan: 1000
- Kemasan yang disesuaikan: Min. pesanan: 1000
- Kustomisasi grafis : Min. pesanan: 1000
Untuk detail penyesuaian lebih lanjut,pemasok pesan
| Fitur | 1. Tahan suhu tinggi: Terbuat dari paduan suhu tinggi, mampu menahan suhu ruang bakar yang ekstrim dan tekanan. |
| 2. Antioksidasi dan ketahanan korosi: Memiliki kinerja antioksidan dan ketahanan korosi yang sangat baik. | |
| 3. Memiliki ketahanan patah dan kekuatan mekanik yang lebih tinggi, mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan. | |
| 4. Manufaktur presisi: Mengadopsi proses manufaktur canggih untuk memastikan keakuratan dan konsistensi bentuk dan ukuran pisau.. | |
| 5. Desain ringan: bobot komponen yang lebih ringan meningkatkan efisiensi dan kinerja bahan bakar mesin. | |
| 6. Kemampuan beradaptasi yang luas: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan mesin yang berbeda dan turbin gas industri untuk dipenuhi persyaratan kinerja dan lingkungan kerja yang berbeda. |
|
| Toleransi | Pemesinan CNC ±{{0}}.004mm/Pengecoran ±0.1mm |
| Kerajinan Pengolahan | Pengecoran Pasir / Pengecoran Lilin Hilang / Pengecoran Investasi / Pengecoran Vakum / Penempaan / Mesin CNC / dll |
| Perawatan Permukaan | Berbagai perawatan dan pelapisan permukaan dapat diproduksi dan disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. |
| Jenis | OEM; Disesuaikan |
| Sertifikasi | Bersertifikat ISO9001: 2015, Sertifikasi UL, GE, SGS, TUV, dll |
| Inspeksi | 1. Pengecoran internal: inspeksi 100% pada dimensi kritis; 100% pada penampilan. |
| 2. Inspeksi Pihak Ketiga tersedia sesuai kebutuhan. | |
| 3. Deteksi sinar-X opsional | |
| 4. Deteksi fluoresensi | |
| Melayani | Menggambar Kustom |
| Terutama Fasilitas Pengujian | Spektrometer, CMM, Mesin Uji Tarik, Penguji Dampak, Penguji Kekerasan, X-Ray, Kotak Uji Semprotan Garam, Deteksi Pneumatik, UV penguji pelapukan yang dipercepat, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, mekanis suhu kamar pengujian properti dan pengujian lainnya. |
| Jaminan Kualitas | 2 Tahun |
| Fitur & Keuntungan |
1.Akurasi pemesinan tinggi, kerataan dalam 0.001mm |
| 2. Penampilan akhir yang tinggi, kekasaran permukaan halus adalah Ra0.6 setelah pemesinan. | |
| 3. Presisi pemesinan tinggi dan struktur perakitan mulus. | |
| 4. Penampilan halus, tahan korosi. | |
| 5. Lulus Uji Semprotan Garam dengan 144 Jam. | |
| Standar | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, dll. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, dll. | |
| Pembayaran | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Uang Gram |

Teknologi Pelapisan Permukaan
| Nama | Lapisan Saluran Pendingin Rongga Dalam | Permukaan Luar |
| Lapisan Difusi Aluminium Nikel | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Lapisan Difusi Silikon Aluminium | MTK-NAISI | MTK-JAISI |
| Lapisan Difusi Aluminium Krom | MTK-NAICr | MTK-JAISI |
| Lapisan Difusi Aluminium Berlian | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Lapisan Difusi Aluminium Platinum | MTK-WPtAl | |
| Lapisan Difusi Aluminium | MTK-NAITi | MTK-TUNGGU |
| Platinum Elektroplating Garam Q | MTK-WPt | |
| Lapisan Fosfat Anorganik Kompresor | MTK-WAI | |
| Teknologi Pelapisan MCrAIY | MTK-RZ | |
| TBC | MTK-TBC | |
| Aluminisasi Fase Uap CVD | ||
| Teknologi Pelapisan Aluminium Krom |
Profil Perusahaan
Mengapa Memilih kami
Sebagai salah satu pabrik pengecoran terbesar di China, kami memilikinya20 + pengalaman tahun. Saya ingin memperkenalkan pabrik kami secara detail untuk Anda:
- Mengadopsi teknologi: pengecoran investasi lilin yang hilang, pengecoran pasir, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran busa yang hilang, pengecoran vakum dan permesinan CNC, dll.
- Asuransi kredit: USD 1,110,000.00. Disahkan oleh Alibaba untuk menjamin uang dan bisnis Anda aman.
- Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Lebih dari 40 + negara pengekspor dan Lebih dari 300 + pelanggan di luar negeri.
Pertanyaan Umum
Q1.Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A:OBT didirikan pada tahun 2003, mengkhususkan diri dalam produksi pengecoran, permesinan CNC, paduan titanlum tempa, paduan suhu tinggi, produk kuningan, dan solusi teknis terpadu selama lebih dari 20 tahun.
Q2. Apakah Anda menyesuaikan produk sesuai dengan gambar desain kami?
A: Ya, kami adalah pabrik manufaktur logam profesional dengan tim teknik berpengalaman yang dapat membuat produk yang disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan. Kami juga dapat merekayasa balik gambar berdasarkan sampel untuk menghasilkan barang dalam jumlah besar.
Q3. Akankah gambar desain saya aman saat Anda mendapatkannya?
A: Ya, kami tidak akan mempublikasikan desain Anda kepada pihak ketiga kecuali izin Anda telah diperoleh. Kami dapat menandatangani NDA sebelum Anda mengirim gambarnya.
Q4: Bagaimana cara mengatasi masalah kualitas pesanan massal?
A: Perkuat pencegahan dan Inspeksi sebelumnya pada proses produksi dan pemrosesan, anggap proses penting sebagai fokus pengendalian kualitas, dan lacak Inspeksi dan pertahanan di seluruh proses. Ini dapat menyediakan Spektrometer, MM, Mesin uji tarik, Penguji dampak, Penguji kekerasan, X-Ray, Kotak uji semprotan garam, Deteksi pneumatik, Penguji pelapukan yang dipercepat UV, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, properti mekanik suhu kamar pengujian dan pengujian lainnya.
Q5.Jam berapa jam kerjamu?
J:Secara umum, waktu Dellvery adalah dalam waktu 15-90 hari setelah pembayaran. Q6.Berapa kecepatan Impeller? Berapa suhu tertinggi yang dapat ditahannya? A:Kecepatan Impeller bisa mencapai 12,000 pm, dan ketahanan suhu tinggi bisa mencapai 1.200 derajat Celcius. Tergantung pada bahannya, ketahanan produk terhadap suhu tinggi berbeda-beda.

Tag populer: Roda Turbin Inconel 718, Cina Produsen, pemasok, pabrik roda Turbin Inconel 718
Sepasang
Pisau Kristal TunggalBerikutnya
Poros Roda TurbinAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan
















