Roda Turbin Ti-6Al-4V

Untuk memberikan kekuatan untuk menempa kreativitas Anda! Kami ahli dalam mengubah konsep menjadi kenyataan, menggunakan bahan paduan suhu tinggi untuk menciptakan produk sempurna dalam pikiran Anda.
perkenalan produk
| Nama | bilah turbin CMSX-4 |
|
Tempat asal |
Shandong, Tiongkok |
|
Nama merk |
OBT |
| Proses |
Pengecoran Lilin Hilang/Pengecoran Presisi |
|
Aplikasi |
Penerbangan |
|
Bahan |
Ti-6Al-4V Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
|
Pengobatan permukaan |
Penggilingan, pemolesan, pengamplasan, pelapisan, pelapisan semprot, anodisasi, perlakuan panas |
|
Sertifikasi |
Bersertifikat ISO9001:2015 |
| Melayani | OEM |
| Disesuaikan | Disesuaikan |
Bahan
| Ti-6Al-4V(ASTM Kelas 5): | Titanium (Ti): kelebihan |
| Aluminium (Al): 6% | |
| Vanadium (V): 4% | |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo: | Titanium (Ti): kelebihan |
| Aluminium (Al): 6% | |
| Timah (Timah, Sn): 2% | |
| Zirkonium (Zr): 4% | |
| Molibdenum (Mo): 2% | |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | Titanium (Ti): kelebihan |
| Aluminium (Al): 6% | |
| Timah (Timah, Sn): 2% | |
| Zirkonium (Zr): 4% | |
| Molibdenum (Mo): 6% |
Keuntungan
1. Ti-6Al-4V (ASTM Kelas 5):
Kinerja suhu tinggi: Ti-6Al{-4V memiliki kinerja yang baik di lingkungan bersuhu tinggi dan dapat menahan suhu hingga 600 derajat C (1112 derajat F) tanpa kehilangan kekuatan dan stabilitasnya. Hal ini membuatnya bekerja dengan baik di lingkungan bersuhu tinggi dan cocok untuk aplikasi seperti cakram turbin yang memerlukan kekuatan suhu tinggi.
Kekuatan: Kekuatan leleh tipikal adalah 100 ksi (sekitar 689 MPa) dan kekuatan tarik adalah 120 ksi (sekitar 827 MPa), yang memungkinkannya mempertahankan kinerja struktural yang stabil di lingkungan kerja bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:
Kinerja suhu tinggi: Karena adanya elemen paduan seperti molibdenum, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan ekspansi termal yang lebih tinggi , dan biasanya dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama pada suhu sekitar 650 derajat C (1202 derajat F).
Ketahanan terhadap korosi: Penambahan timah dan zirkonium meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih lama di lingkungan yang keras.
3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:
Kinerja suhu tinggi: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo mengandung proporsi molibdenum yang lebih tinggi dibandingkan dengan dua paduan pertama, sehingga memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan ekspansi termal. Biasanya dapat bekerja secara stabil pada suhu sekitar 700 derajat C (1292 derajat F).
Lingkup aplikasi: Karena suhunya yang lebih tinggikekuatan eratur, sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi yang lebih parah, seperti cakram turbin dan komponen mesin pesawat.tua.
Aplikasi
1. Ti-6Al-4V (ASTM Kelas 5):
- Performa suhu tinggi: Ti-6Al-4V memiliki kekuatan dan stabilitas yang baik pada kisaran suhu (biasanya di bawah 600 derajat C), cocok untuk aplikasi seperti cakram turbin yang memerlukan kekuatan suhu tinggi.
- Ketahanan korosi: Memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan yang keras, cocok untuk aplikasi di lingkungan laut atau media korosif.
- Kemampuan mesin: Ti-6Al{-4V memiliki kemampuan mesin yang baik dan dapat memproduksi cakram turbin berbentuk kompleks melalui berbagai teknik pemrosesan, cocok untuk produksi khusus dan produksi skala besar.
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo:
- Kekuatan suhu tinggi: Karena adanya elemen paduan seperti molibdenum, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi dan biasanya dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama pada suhu sekitar 650 derajat C, sehingga cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.
- Ekspansi anti termal: Penambahan timah dan zirkonium membantu meningkatkan kinerja anti ekspansi termal, menjaganya tetap stabil dalam ukuran dan bentuk di bawah kondisi suhu tinggi.
- Lingkup aplikasi: Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo umumnya digunakan pada komponen bersuhu tinggi seperti cakram turbin, tabung jet, dan bilah kompresor di pesawat terbang mesin.
3. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo:
- Kinerja suhu tinggi: Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo mengandung proporsi molibdenum yang lebih tinggi, oleh karena itu ia memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan ekspansi termal yang lebih tinggi. Biasanya dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama pada suhu sekitar 700 derajat C dan cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi yang lebih parah.
- Sifat mekanik: Dibandingkan dengan dua paduan lainnya,Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan sifat mekanik lebih tinggi.
Teknologi
1. Persiapan bahan:Sebelum pembuatan cakram turbin, diperlukan persiapan bahan untuk paduan titanium yang dipilih. Ini termasuk pengadaan, inspeksi, dan pengendalian kualitas bahan baku. Komposisi kimia dan sifat fisik paduan titanium harus memenuhi standar dan persyaratan tertentu.
2. Pengecoran atau penempaan:Proses yang umum digunakan untuk pembuatan cakram turbin meliputi pengecoran dan penempaan. Selama proses pengecoran, paduan titanium dipanaskan hingga suhu leleh dan disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk cakram turbin yang telah ditentukan. Selama proses penempaan, paduan titanium dipanaskan sampai suhu plastisitas dan kemudian diproses dengan tekanan hingga membentuk bentuk yang diinginkan.
3. Pemesinan presisi:Setelah pembuatan cakram turbin selesai, pemesinan presisi diperlukan untuk memenuhi persyaratan desain untuk ukuran dan kualitas permukaan. Hal ini dapat mencakup proses seperti pembubutan, penggilingan, penggilingan, dan pemolesan untuk memastikan bentuk geometris dan kehalusan permukaan cakram turbin.
4. Perlakuan panas:Paduan titanium biasanya memerlukan proses perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanik dan struktur mikronya. Proses perlakuan panas yang umum mencakup perlakuan larutan padat, perlakuan penuaan, dll., yang dapat menyesuaikan ukuran butir dan komposisi fasa paduan titanium, meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.
5. Perawatan permukaan:Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekerasan permukaan cakram turbin, perawatan permukaan sering kali diperlukan. Ini termasuk penyemprotan permukaan, anodisasi, pelapisan dan proses lainnya untuk melindungi permukaan cakram turbin dari korosi dan keausan.
6. Kontrol kualitas:Kualitas yang ketatKontrol diperlukan di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas dan kinerja cakram turbin. Hal ini mencakup proses seperti pemeriksaan bahan mentah, pengendalian proses, dan pemeriksaan produk jadi untuk memastikan bahwa cakram turbin memenuhi persyaratan dan standar desain.
Pengemasan dan pengiriman
|
Detail Kemasan |
Busa+Kotak kayu lapis+Pengisi |
|
Unit Penjualan: |
Barang tunggal |
|
Ukuran paket tunggal: |
Disesuaikan |
Waktu memimpin
| Jumlah (potongan) | 1-3 | > 3 |
| Waktu tunggu (hari) | 30 | Untuk bernegosiasi |
Kustomisasi
- Logo yang disesuaikan
- Kemasan yang disesuaikan
- Kustomisasi grafis
Untuk detail penyesuaian lebih lanjut,pemasok pesan
| Toleransi | Pemesinan CNC ±{{0}}.004mm/Pengecoran ±0.1mm |
| Kerajinan Pengolahan | Pengecoran Pasir / Pengecoran Lilin Hilang / Pengecoran Investasi / Pengecoran Vakum / Penempaan / Mesin CNC / dll |
| Pengobatan permukaan | Berbagai perawatan dan pelapisan permukaan dapat diproduksi dan disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. |
| Jenis | OEM; Disesuaikan |
| Sertifikasi | Bersertifikat ISO9001: 2015, Sertifikasi UL, GE, SGS, TUV, dll |
| Inspeksi | 1. Pengecoran internal: inspeksi 100% pada dimensi kritis; 100% pada penampilan. |
| 2. Inspeksi Pihak Ketiga tersedia sesuai kebutuhan. | |
| 3. Deteksi sinar-X opsional | |
| 4. Deteksi fluoresensi | |
| Melayani | Menggambar Kustom |
| Terutama Fasilitas Pengujian | Spektrometer, CMM, Mesin Uji Tarik, Penguji Dampak, Penguji Kekerasan, X-Ray, Kotak Uji Semprotan Garam, Deteksi Pneumatik, UV penguji pelapukan yang dipercepat, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, mekanis suhu kamar pengujian properti dan pengujian lainnya. |
| Jaminan Kualitas | 2 tahun |
| Fitur & Keuntungan |
1.Akurasi pemesinan tinggi, kerataan dalam 0.001mm |
| 2. Penampilan akhir yang tinggi, kekasaran permukaan halus adalah Ra0.6 setelah pemesinan. | |
| 3. Presisi pemesinan tinggi dan struktur perakitan mulus. | |
| 4. Penampilan halus, tahan korosi. | |
| 5. Lulus Uji Semprotan Garam dengan 144 Jam. | |
| Standar | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, dll. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, dll. | |
| Pembayaran | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Uang Gram |
Teknologi Pelapisan Permukaan
| Nama | Lapisan Saluran Pendingin Rongga Dalam | Permukaan Luar |
| Lapisan Difusi Aluminium Nikel | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Lapisan Difusi Silikon Aluminium | MTK-NAISI | MTK-JAISi |
| Lapisan Difusi Aluminium Krom | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Lapisan Difusi Aluminium Berlian | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Lapisan Difusi Aluminium Platinum | MTK-WPtAl | |
| Lapisan Difusi Aluminium | MTK-NAITi | MTK-TUNGGU |
| Platinum Elektroplating Garam Q | MTK-WPt | |
| Lapisan Fosfat Anorganik Kompresor | MTK-WAI | |
| Teknologi Pelapisan MCrAIY | MTK-RZ | |
| TBC | MTK-TBC | |
| Aluminisasi Fase Uap CVD | ||
| Teknologi Pelapisan Aluminium Krom |
Mengapa Memilih kami
Sebagai salah satu pabrik pengecoran terbesar di China, kami memilikinya20 + pengalaman tahun. Saya ingin memperkenalkan pabrik kami secara detail untuk Anda:
- Mengadopsi teknologi: pengecoran investasi lilin yang hilang, pengecoran pasir, pengecoran cetakan cangkang, pengecoran busa yang hilang, pengecoran vakum dan permesinan CNC, dll.
- Asuransi kredit: USD 1,110,000.00. Disahkan oleh Alibaba untuk menjamin uang dan bisnis Anda aman.
- Sertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Lebih dari 40 + negara pengekspor dan Lebih dari 300 + pelanggan di luar negeri.
Pertanyaan Umum
Q1.Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A:OBT didirikan pada tahun 2003, mengkhususkan diri dalam produksi pengecoran, permesinan CNC, paduan titanlum tempa, paduan suhu tinggi, produk kuningan, dan solusi teknis terpadu selama lebih dari 20 tahun.
Q2. Apakah Anda menyesuaikan produk sesuai dengan gambar desain kami?
A: Ya, kami adalah pabrik manufaktur logam profesional dengan tim teknik berpengalaman yang dapat membuat produk yang disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan. Kami juga dapat merekayasa balik gambar berdasarkan sampel untuk menghasilkan barang dalam jumlah besar.
Q3. Akankah gambar desain saya aman saat Anda mendapatkannya?
A: Ya, kami tidak akan mempublikasikan desain Anda kepada pihak ketiga kecuali izin Anda telah diperoleh. Kami dapat menandatangani NDA sebelum Anda mengirim gambarnya.
Q4: Bagaimana cara mengatasi masalah kualitas pesanan massal?
A: Perkuat pencegahan dan Inspeksi sebelumnya pada proses produksi dan pemrosesan, anggap proses-proses penting sebagai fokus pengendalian kualitas, dan lacak Inspeksi dan pertahanan di seluruh proses. Ini dapat menyediakan Spektrometer, MM, Mesin uji tarik, Penguji dampak, Penguji kekerasan, X-Ray, Kotak uji semprotan garam, Deteksi pneumatik, Penguji pelapukan yang dipercepat UV, penyeimbangan dinamis, pengujian tarik suhu tinggi, uji fluoresensi, properti mekanik suhu kamar pengujian dan pengujian lainnya.
Q5.Jam berapa jam kerjamu?
J:Secara umum, waktu Dellvery adalah dalam waktu 15-90 hari setelah pembayaran. Q6.Berapa kecepatan Impeller? Berapa suhu tertinggi yang dapat ditahannya? A:Kecepatan Impeller bisa mencapai 12,000 pm, dan ketahanan suhu tinggi bisa mencapai 1.200 derajat Celcius. Tergantung pada bahannya, ketahanan produk terhadap suhu tinggi berbeda-beda.

Tag populer: ti-6al-4v roda turbin, produsen, pemasok, pabrik roda turbin ti-6al-4v
Sepasang
Impeler Turbin GasBerikutnya
Bilah Roda Turbin TitaniumAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan
















